Caractéristiques du processus de pliage
1. Le mode de production combiné continu superposé de grande longueur a un impact global et contrôlable sur la production de fils et câbles, ce qui implique et affecte :
(1) Processus de production et disposition de l'équipement
Les divers équipements de l'atelier de production doivent être déchargés raisonnablement en fonction du processus technologique requis par le produit, afin que les produits semi-finis de chaque étape puissent circuler en séquence. La configuration de l'équipement doit tenir compte des différentes efficacités de production et équilibrer la capacité de production. Certains équipements peuvent devoir être équipés de deux ou plusieurs unités afin d'équilibrer la capacité de production de la ligne de production. Par conséquent, la combinaison raisonnable d'équipements et l'aménagement du site de production doivent être équilibrés et considérés de manière globale en fonction du produit et du volume de production.
(2) Gestion de l'organisation de production
L'organisation et la gestion de la production doivent être scientifiques, raisonnables, approfondies, précises, strictes et méticuleuses. L'exploitant doit méticuleusement mettre en œuvre les exigences du processus. Tout problème dans un lien affectera la fluidité du processus et affectera la qualité et la livraison du produit. Surtout pour les câbles multiconducteurs, si la longueur d'une certaine paire ou d'une unité de base est courte, ou s'il y a un problème de qualité, la longueur du câble entier sera insuffisante, ce qui entraînera des rebuts. A l'inverse, si la longueur d'une certaine unité est trop longue, elle doit être sciée pour provoquer des déchets.
(3) Gestion de la qualité
La méthode de production de la superposition continue et de la combinaison de grandes longueurs entraînera l'apparition instantanée de tout problème dans n'importe quel maillon du processus de production, ce qui affectera la qualité de l'ensemble du câble. Plus les défauts de qualité se produisent dans la couche interne et la production n'est pas terminée à temps, plus la perte sera importante. Parce que la production de fils et de câbles est différente des produits assemblés, ils peuvent être démontés, remontés et remplacés ; les problèmes de qualité dans n'importe quelle partie du fil et du câble ou du processus sont presque irréparables et compensent ce câble. Le traitement post-événement est très négatif, soit en coupant court ou en déclassant, soit en mettant tout le câble au rebut. Il ne peut pas être démonté et réinstallé.
La gestion de la qualité des fils et câbles doit se dérouler tout au long du processus de production. Le service d'inspection de la gestion de la qualité effectuera des inspections itinérantes de l'ensemble du processus de production, une auto-inspection des opérateurs et une inspection mutuelle des procédures supérieures et inférieures. C'est une garantie importante et un moyen d'assurer la qualité des produits et d'améliorer l'efficacité économique de l'entreprise.
2. Il existe de nombreux types de processus de production et un flux de matières important
La fabrication de fils et de câbles implique un large éventail de processus, de la fusion et du traitement sous pression des métaux non ferreux aux technologies chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc et la peinture ; technologies textiles telles que l'emballage et le tissage de matériaux fibreux, à l'emballage et aux bandes métalliques de matériaux métalliques Emballage longitudinal, technologie de traitement de formage de métal de soudage et ainsi de suite.
Divers matériaux utilisés dans la fabrication de fils et de câbles ont non seulement de nombreux types, variétés et spécifications, mais également un grand nombre. Par conséquent, la quantité de divers matériaux, la quantité de rechange, la période de lot et le lot doivent être approuvés. Dans le même temps, la décomposition, le recyclage, la réutilisation et l'élimination des déchets sont une partie importante de la gestion, et nous devons faire un bon travail dans la gestion des quotas de matériaux et faire attention à la conservation.
Dans la production de fils et de câbles, de l'entrée et de la sortie des matières premières et de divers matériaux auxiliaires, du flux de produits semi-finis dans chaque processus au stockage et à la livraison des produits, le flux de matériaux est important, et la disposition raisonnable et dynamique gestion sont nécessaires.
3. De nombreux équipements dédiés
La fabrication de fils et de câbles utilise des équipements de production spéciaux avec les caractéristiques de l'industrie pour s'adapter à la structure et aux exigences de performance des produits de câbles, et pour répondre aux exigences d'une production continue de grande longueur et aussi rapide que possible, formant ainsi un équipement spécial série pour la fabrication de câbles. Tels que les séries d'extrudeuses, les séries de machines à tréfiler, les séries de toronneuses, les séries de machines d'emballage, etc.
Le processus de fabrication du fil et du câble est étroitement lié au développement d'équipements spéciaux et se favorise mutuellement. De nouvelles exigences en matière de processus favorisent la production et le développement de nouveaux équipements spéciaux ; à son tour, le développement de nouveaux équipements spéciaux a favorisé la promotion et l'application de nouveaux procédés. Tels que le tréfilage, le recuit, les lignes tandem d'extrusion; lignes de production de mousse physique et autres équipements spéciaux, favorisent le développement et l'amélioration du processus de fabrication de fils et de câbles, et améliorent la qualité du produit et l'efficacité de la production du câble.
Deuxièmement, le processus principal du fil et du câble Le fil et le câble sont fabriqués selon trois processus : étirage, toronnage et revêtement. Plus le modèle et la spécification sont complexes, plus la répétabilité est élevée.
1. Dessin
Dans le traitement sous pression du métal, le métal est forcé de passer à travers le moule (roue de presse) sous l'action d'une force externe, la section transversale du métal est comprimée et la méthode de traitement technique pour obtenir la forme et la taille de la section transversale requise est appelé dessin de métal.
Le processus d'étirage est divisé en : étirage monofilament et étirage torsadé.
2. Échoué
Afin d'améliorer la flexibilité et l'intégrité du fil et du câble, deux ou plusieurs fils simples sont entrelacés dans une direction prescrite, appelée torsion.
Le processus de toronnage est divisé en : toronnage de conducteurs, câblage, tissage, armure de fil d'acier et enroulement.
3. Revêtement
Selon les différentes exigences de performance du fil et du câble, un équipement spécial est utilisé pour revêtir différents matériaux à l'extérieur du conducteur. Points de processus de revêtement :
A. Extrusion : caoutchouc, plastique, plomb, aluminium et autres matériaux.
B. Paquet vertical : caoutchouc, matériel de bande en aluminium ondulé.
C. Enroulement : ruban de papier en forme de ruban, ruban de mica, ruban de fibre de verre sans alcali, tissu non tissé, ruban de plastique, etc., fil de coton linéaire, soie et autres matériaux fibreux.
D. Enduction par immersion : peinture isolante, asphalte, etc.
